減壓閥安全閥壓力設定

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹減壓閥安全閥壓力設定試驗臺壓力調定試壓系統(tǒng)如圖２４９所示，其操作方法是：將安全閥裝在試驗臺上，將試驗介質通入安全閥，操縱試壓泵緩慢升壓，當達到開啟壓力時，安全閥起跳，閥門口有介質噴出，并伴有輕微的 “爆鳴”聲，壓力表的指針達到高值后，迅速回擺，此時的壓力表高值即為開啟壓力，或稱整定壓力，如果該值超過規(guī)定壓力，就調松安全閥調壓螺栓，如果低于規(guī)定壓力，就調緊調壓螺栓，再進行壓力試驗，直至開啟壓力數(shù)值符合要求。開啟壓力符合要求時還要重復起跳１～２次，以確定起跳壓力準確無誤。減壓閥主要用以降低和穩(wěn)定介質的壓力，使其壓力符合用戶系統(tǒng)的要求。下面主要以活塞式減壓閥來介紹減壓閥的原理與工作特點。



減壓閥安全閥壓力設定
（１）活塞式減壓閥的工作原理 是利用活塞改變閥瓣與閥座的間隙達到減壓目的。這種減壓閥主要由閥體、閥蓋、活塞、彈簧主閥、脈沖閥和膜片等組成，如圖 ５９ 所示。閥體下部的主閥、彈簧支承主閥，使主閥與閥座處于密封狀態(tài)。閥體上部的活塞與主閥閥桿相配合，在活塞受到介質壓力后，推動主閥開啟。閥蓋內裝有脈沖閥的彈簧閥座，閥座上附有膜片。頂部裝有調節(jié)彈簧和螺釘，可用來調整需要的工作壓力。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥一種減壓閥門可有幾種減壓壓力段，例如公稱壓力為１ ６ＭＰａ 的減壓閥，就有 ０ １ ～ ０ ３ＭＰａ、０ ２～ ０ ３ＭＰａ、０ ７ ～ １ ０ＭＰａ 三種減壓壓力段。使用時根據(jù)管網(wǎng)系統(tǒng)壓力數(shù)值選擇相應的彈簧來達到較好的效果。
（２）特點 ①閥體尺寸小、重量輕、耐溫性能好，便于調節(jié)；②制造難度大，靈敏度低；③適用于空氣、蒸汽等介質，不適用于液體；④用于輸送不潔凈的氣體介質時，減壓閥前應加裝過濾器。
圖２４９ 安全閥校驗系統(tǒng)示意圖 １—安全閥；２，３—針表閥；４，５—壓力表；６—緩沖器
安全閥起跳壓力調定后，還要進行密封性試驗，具體要求是：進行蒸汽用安全閥密封試驗時，用目視或者聽音的方法，檢查閥的出口處，如果沒有發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則認為密封性合格。進行空氣或者其他氣體用安全閥密封試驗時，以每分鐘泄漏氣泡數(shù)表示的泄漏率來檢查。對于金屬密封的閥門，應不超過表２１０所列的數(shù)值；對于非金屬彈性材料密封面的閥門，應無泄漏現(xiàn)象 （每分鐘０氣泡）。
表２１０ 氣體用安全閥密封試驗的泄漏率



減壓閥安全閥壓力設定壓力試驗時的注意事項：
在規(guī)定的工作壓力范圍內，可以通過旋轉調整螺桿，改變彈簧預緊壓縮量來對開啟壓力進行調整。拆去閥門罩帽，將鎖緊螺母擰松后，即可對調整螺桿進行調整。首先將進口壓力升高，使閥門起跳一次，若開啟壓力偏低，則按順時針方向旋緊調整螺桿；若開啟壓力偏高，則按逆時針方向旋松之。當調整到所需要的開啟壓力后，將鎖緊螺母擰緊，裝上罩帽。




   若所要求的開啟壓力超出了彈簧工作壓力范圍，則需要調換另一根工作壓力范圍合適的彈簧，然后進行調整。在調換彈簧后，應改變銘牌上的相應數(shù)據(jù)。
    在調節(jié)安全閥的開啟壓力時，下列幾點應加以注意：
1)當介質壓力接近開啟壓力（達到開啟壓力的90%以上）時，不應旋轉調整螺桿，以免網(wǎng)瓣跟著旋轉，而損傷密封面。
2)為保證開啟壓力值準確，調整時用的介質條件，如介質種類、介質溫度，應盡可能接近實際工作條件。介質種類改變，特別是從液相變?yōu)闅庀鄷r，開啟壓力常有所變化。工作溫度提高時，開啟壓力則有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應略大于要求的開啟壓力值。



① 在安全閥校驗時，整個校驗系統(tǒng)不應有任何泄漏；
② 介質應清潔；
③ 試驗時應緩慢升壓，不能脈動升壓影響校驗精度；
④ 壓力表或紀錄儀的讀數(shù)精度應高于１％；
⑤ 通過調壓螺栓調節(jié)起跳壓力時，應避免閥瓣跟著旋轉，而損傷密封面；
⑥ 調定整定壓力時，起跳次數(shù)不宜過多，否則損壞閥瓣和閥座的密封面，一般起跳次數(shù)不超過５次。
按照上述方法進行校驗合格后，旋緊鎖緊螺母，套上安全保護罩，在保護罩上方或防止旋動的部位穿入鐵絲和鉛封，下面穿入法蘭螺栓孔，打上鉛封，鉛封應有操作者印記，以明確操作者責任。
校驗后的安全閥，應粘貼校驗標志，內容包括安全閥的型號、規(guī)格日期、校驗單位名稱及校驗人員等，并應填寫校驗報告單。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護