高壓氮氣減壓閥安裝操作說明

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之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹氮氣一般都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中，使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統(tǒng)。進口氮氣瓶減壓閥就是將鋼瓶中德高壓氣體減為實驗所需的氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結構，輸出壓力穩(wěn)定，主要用于高輸入壓力要求，大壓力達6000 psig，適用于氮氣氣體。



高壓氮氣減壓閥安裝操作說明主要技術參數(shù)和性能指標

公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
高進口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12246-1989
小壓差(Mpa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋



高壓氮氣減壓閥安裝操作說明主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋 底蓋	WCB/FCB*
閥座 閥盤	2Cr13/304*
缸套	2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*
活塞	2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環(huán)	合金鑄鐵/對位聚苯*
導閥座 導閥桿	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥 導閥彈簧	50CrVA
調節(jié)彈簧	60Si2Mn
密封墊(X/F型號)	橡膠/聚四氟乙稀
導閥體 導閥蓋	25/304*

*：用于氧氣介質時的材料

流量系數(shù)(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥進口

1、用下扳將減壓器進出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側管路可靠的連接，一防止氣體泄漏。請勿轉動減壓器本體，應夾持本體，轉動螺母擰緊。

2、在安裝過程中，應確保減壓器進、出氣接頭與減壓器連接處不會發(fā)生松動，否則將會導致氣體泄漏，造成安全重大隱患。

3、*清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵，一旦雜質進入氣體減壓器內，將會導致污染氣體，阻塞氣體通道或產生其他麻煩。

4、如果管路上的螺紋變形，無法與氣體減壓器順利地裝上時，就不要強行連接，否則會導致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞，從而引起嚴重事故。

5、在氣體進入減壓器之前，須確認已對管路系統(tǒng)（含減壓器）按要求進行吹掃或進行抽真空處理。

6、在氣體進入減壓器之前，須確認減壓器調壓把手處于*旋松狀態(tài)（逆時針旋松調壓把手），否則供氣初期的瞬時壓力有可能損壞膜片，從而導致減壓器失效，嚴重時會危及人身安全。

7、緩慢打開減壓器入口側的供氣閥門，用肥皂水火檢測儀對減壓器各連接處進行檢漏。



▲ 注意：打開供氣閥門時，人體不得正對或背對減壓器。

8、順時針旋轉減壓器調壓把手，將壓力（或流量）調到所需要的刻度指示位置，并用肥皂水或檢測儀對減壓器各連接處進行檢漏。

▲ 注意：在減壓器供氣過程中，如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的機械振動、噪音、卡住或壓力異常升高的現(xiàn)象，表明減壓器已存在故障，應立即停止使用。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護